Una empresa exitosa reconoce que una inversión en sus procesos de fabricación significa un aumento en sus márgenes de ganancia. Por ello, es que la adquisición de maquinaria como los Tornos CNC se convierte en beneficios, tal como:
· Precisión en diferentes ejes y posiciones que genera piezas precisas en el menor tiempo posible.
· Una herramienta multifuncional que puede realizar tareas de un volumen mayor o menor según los requerimientos de la empresa.
· Al ser el mecanizado de CNC de sencilla programación, facilita el manejo por parte del operador.
Al ser una herramienta automatizada, que funciona por medio de un software de control numérico por computadora, el Torno CNC es capaz de trabajar a mayor potencia, habiendo menores limitantes en la operación de la máquina. Suena cómo una inversión segura y sin riesgos, ¿Cierto? Sin embargo, como todo en la compleja vida humana, no es tan sencillo como parece.
Si bien los Tornos CNC están programados para trabajar bajo ciertas especificaciones y con miras a un rendimiento excepcional, ¿Cómo se puede comprobar que en realidad la máquina es productiva? Es decir, después de haber realizado una inversión promedio de $60,000 dólares, queremos asegurarnos que la máquina esté trabajando al máximo de su capacidad, además de usarla a nuestro favor para aumentar la productividad del piso productivo.
La respuesta a esta pregunta es sencilla, pues al instalar un software de monitoreo de piso de producción cómo MonitorApp®, puedes medir la productividad de cada una de tus máquinas, obteniendo tu porcentaje preciso de OEE, además de otros 35 KPI´s, y 60 variables de proceso. Pero ¿Cómo se vería una instalación de este tipo?
Mediante una instalación no invasiva, sencilla y rápida (implementación en 2 horas por máquina) se implementa nuestro sistema de monitoreo, donde en esta ocasión instalamos a nuestro cliente (de izquierda a derecha); un medidor de corriente del motor del husillo, un medidor de vibración y temperatura avanzado en 2 motores, un sensor de productividad, y un sensor de interfaz de presión.
Al terminar la instalación, a la empresa le fue posible visualizar la producción a través de una tablet de contextualización de datos, mediante una interfaz amigable con el usuario.
Una vez implementado el sistema de monitoreo de piso productivo de MonitorApp®, nuestro cliente obtuvo los siguientes resultados transcurrido el mes de operación bajo un esquema de industria 4.0:
· 30% de reducción de tiempos muertos
· 35% de incremento al cumplimiento en el tiempo ciclo
· 100% de retroalimentación positiva de sus clientes y auditores
· 100% de reducción de papel
En MonitorApp® estamos comprometidos con revolucionar la industria 4.0 una máquina a la vez, si al terminar de leer nuestro caso de éxito, estás interesado en unirte a esta revolución, y hemos logrado que en tu cabeza ronde la pregunta ¿Qué puede hacer MonitorApp® por mí? Atrévete a descubrirlo por y contacta a amaranta@monitorapp.io para agendar tu demo, o bien, recuerda que la solución está al alcance de un click:
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